Деревянные двери

ВВЕДЕНИЕ

С древних пор дерево представляет собой традиционный материал для изготовления дверных и оконных переплётов. Благодаря своим изолирующим от холода и шума свойствам, благодаря гибкости в применении и простоте в обслуживании, большому разнообразию цветовых оттенков и текстуры различных пород древесины, дерево стало и остаётся наиболее применяемым материалом при производстве межкомнатных дверей. Благодаря технологиям и обработкам (просушка, пропитка, тонировка, лакировка и т.д.), применяемым промышленными деревообрабатывающими предприятиями, межкомнатные двери из дерева предоставляют пользователям дополнительные гарантии качества, долговечности и стабильности изделия.

По свидетельству немецкого Института Технологии производства переплётов, являющегося учреждением изучающим поведение различных материалов, деревянный переплёт считается очень хорошим по следующим критериям оценки: разнообразие цветов, возможность обработки как по размерам, так и по форме (разнообразие типологий), стойкость к износу и атмосферным факторам, водостойкость (проницаемость стыков и стойкость к прямому попаданию влаги), термо- и звукоизоляция, стойкость к конденсату, чистка, ремонт.

У дерева есть ещё одно свойство, которое отличает его от других материалов: оно живое и отражает в себе несравненные символы не только породы древесины, но также единичного растения, от которого оно происходит. Само дерево, оно единично, неповторимо и одновременно схоже с другими деревьями из того же леса по развитию текстуры, по линиям волокон, по присутствию небольших здоровых сучков, делающих дерево сразу узнаваемым как настоящее выражение жизни в растении. В этой связи, некий дверной или оконный переплёт, изготовленный из одной и той же древесины, может отличаться один от другого, по цвету, например, оставляя, тем не менее, неизменными типичные характеристики. Если при производстве дверей и окон из дерева используются результаты исследований и технологического развития, это позволяет достичь и поддерживать характеристики и гарантии на изделие из дерева такие же или даже выше, чем из любого другого материала.

ДВЕРЬ. ФУНКЦИИ, ЭЛЕМЕНТЫ И ТЕХНОЛОГИИ: АТРИБУТЫ КАЧЕСТВА

ЧТО ОЗНАЧАЕТ ДВЕРЬ?

Дверь открывают и закрывают, притворяют и прикрывают, распахивают и, наконец, дверью хлопают. За дверь выставляют и у двери встречают. Вас могут грубо попросить закрыть дверь с противоположной стороны или скажут, что будут ждать Вас всю ночь у неё. Закрытая дверь может казаться мистической, объединяющей, запретной, близкой, надменной, обескураживающей, покровительствующей. Если хлопает дверь, то кто-то злится; иногда, правда, это может быть причиной сквозняков. Под дверью подслушивают; за дверью прячутся слёзы или улыбки; у двери задерживаются, прощаясь. Дверь это граница между вашим внутренним Я и внешним миром.

ВОПРОСЫ ВКУСА

Существует очень много причин, которые определяют покупку новой двери для жилых и нежилых помещений: кому-то требуется много свободного места, и он желает создать более рациональное разделение пространства дома; кто-то более чувствителен к проблеме стиля и ищет особенно рафинированный дизайн, уделяя особое внимание отделке и деталям; есть кто-то, кто хочет отрешиться в своём тихом углу, чтобы оставить за дверью повседневные заботы, проблемы и собственные неудачи; кто-то просто хочет заменить старые, потерявшие приглядный вид и скрипучие двери; и существует кто-то, наконец, кто хочет привнести свежую струю новизны и придать отделке дома личностные оттенки.

Выбор дверей огромен, и обусловлено это множеством вкусов покупателей. Но, вне зависимости от стиля жизни, основным требованием к двери было и остаётся гарантированное качество и постоянство характеристик во времени.

ЭЛЕМЕНТЫ МЕЖКОМНАТНОЙ ДВЕРИ

Фальш-коробка: Готовое изделие из массива сосны или листового оцинкованного железа. Встраивается в проём и служит для улучшения и упрощения процесса установки дверного или оконного переплёта. К сожалению, в России фальш-короба не нашли должного применения в силу того, что наши установщики дверей и строители предпочитают запенивать короба в проёме и/или устанавливать короба через специальные металлические уголки. Это упрощает, убыстряет и удешевляет сам процесс установки, но не забывайте, что пена через несколько лет может начать сыпаться и дверь потеряет жёсткость крепления в стеновом проёме.

Короб: Это конструкция из неподвижных профилей двери, на которые навешивается полотно. Короб двери состоит из 2-ух вертикальных стоек и перекладины. Короба бывают с продольными прорезями для телескопических наличников и без них. Обычно короба изготавливают либо из МДФ, либо из шпонированной ламельной древесины, либо из массива дерева. Наиболее стойкими к изменениям температуры и относительной влажности являются первые два варианта.

Полотно дверное: Подвижная часть дверного переплёта, которая прикрывает и открывает проём в стене. Полотна бывают гладкие глухие, с выпуклыми и плоскими филёнками, которые чаще всего изготавливаются из шпонированного МДФ или ДСП, а также из массива древесины. Массивные филёнки при резких изменениях относительной влажности и в сухих помещениях могут изменять свою геометрию и уменьшаться по площади, что приводит к появлению вдоль штапиков непрокрашенных участков филёнок. Полотна также бывают с вырезами под стекло, с решётками разнообразного дизайна. Наиболее часто встречаемая структура самих полотен состоит их внутреннего каркаса из массива хвойных пород древесины с сотовым наполнением, придающего полотну повышенную стойкость и постоянство во времени его геометрических размеров. Полотна с сотовой структурой более лёгкие (около 10-15 кг), что уменьшает дополнительную нагрузку на петли. Полотна из массива и с заполнением из ДСП более тяжёлые (около 20-30 кг) и требуют применения заводом более массивных петель. Тем не менее, рекомендуем не оставлять двери с полотнами из массива в открытом состоянии на долгий период времени.

Наличники: Элементы, прикрывающие места соединения между дверным полотном и коробкой, с одной стороны, и, если таковая применяется, фальш-коробки с другой. Наличники изготавливаются из шпонированных МДФ или фанеры, а также из массива древесины. Наличники чаще всего бывают плоскими, фигурными в стиле Барокко и полукруглыми. Наличники также делятся на накладные и телескопические с крыльями для вставки в соответствующие короба. Применение телескопических наличников улучшает эстетическое восприятие стыка между коробом и наличником и позволяет регулировать ширину короба от 1 до 2 см.

Аксессуары (фурнитура): Ручка, замок, уплотнитель, петли, стёкла. 


ОСНОВНЫЕ ТИПОЛОГИИ И НАПРАВЛЕНИЯ ОТКРЫВАНИЯ

Основными типологиями являются: (1) - гладкая или "глухая", (2) - непрозрачные прямоугольные обрамления (гладкие "глухие" или выпуклые филёнчатые), (3) - с длинным стеклом, (4) - прозрачные прямоугольные обрамления, (5) - решётки непрозрачные "глухие" и со прозрачные стеклом.

Основные типы открывания: (6) - однопольные распашные, (7) - двупольные распашные, (8) - сдвижные на стену, (9) - сдвижные в стеновой проём, (10) - складывающаяся "книжка", (11) - салонного типа (полотно может открываться в обе стороны стенового проёма).

Направления открывания: В России определяются следующим образом: если принять за основу, что дверь надо открыть, потянув на себя полотно, то, если полотно оказывается после открывания справа, то и направление открывание считается правым; если полотно оказывается после открывания слева, то и направление открывание считается левым. Заметьте! В Европе направление открывания принято обратным от российского, потому что там эту процедуру определения открывания направления двери проделывают, толкая дверное полотно от себя. Соответственно, если полотно при его толкании уходит влево, то по европейски такое открывание считается левым, если полотно при его толкании уходит вправо, то открывание правое.

Размеры: Двери собираются заводами изготовителями по определённым стандартизованным размерам. Европейские стандартные размеры "по полотну" (на самом деле это эффективный размер внутреннего светового проёма короба) таковы: 600 - 700 - 800 - 900 мм по ширине и 2100 мм по высоте. В России стандартной считается высота 2000 мм, доставшаяся нам от советских времён. Надо отметить, что в последнее время очень много нового жилья, от народного до элитного, строится с проёмами, имеющими размер внутреннего светового проёма короба "под Европу", т.е. высотой 2100 мм. Для расчёта требуемого стенового проёма берут условный размер по полотну и добавляют 10 см по ширине и 5 см по высоте. При этом между внешней поверхностью короба и стеновым проёмом остаётся по 1 см для запенивания или других элементов крепления.

ТЕХНОЛОГИИ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ И ЕЁ ПРОИЗВОДНЫХ

Древесина является органическим материалом и может быть подвержена химическому, физическому, биологическому воздействию. В связи с этим древесина, в процессе промышленного производства дверей, подвергается стадийным обработкам различного вида, которые придают конечному изделию свойства, отвечающие требованиям рынка о постоянстве характеристик. Только таким образом можно гарантировать механическую стойкость, неизменность линейных размеров, устойчивость изделия в процессе эксплуатации, в течении которой часто возникают изменения влажности и температуры в помещениях.

Перед началом любого процесса переработки древесины необходимо провести серьёзную и эффективную обработку в сушильных камерах, что способствует стабилизации внутренней влажности древесины.

Сушка древесины: Способность дерева впитывать и удерживать влагу делает необходимым, до момента начала деревообработки, процесс очень аккуратного просушивания. Этим будут большим образом исключены возможные проблемы со вздутием древесины и изменением его геометрии в зависимости от уровня относительной влажности в помещении.

Искусственная просушка проводится разными способами: в сильно разряжённой среде, посредством конденсации влаги, путём воздушной обдувки. Весь цикл просушки требует наличия очень сложного оборудования во избежание искривлений древесины, трещин или создания внутреннего напряжения, которые могут возникнуть из-за небольших дефектов просушки. Хорошая стабильность древесины достигается уже при 10 -12 % относительной внутренней влажности.

Постоянное внимание передовых деревообрабатывающих производств к проблемам уменьшения их отходов и брака путём использования древесины более рациональным способом, с одной стороны, и путём использования качественной древесины с высокой степенью устойчивости, с другой, сделало возможным производство различных производных от древесины, которые имеют очень хорошие качественные и технические характеристики.

Плиты из волокна средней плотности МДФ: волокнистые плиты однородной толщины вырабатываются из предназначенного на вырубку леса и отходов (обрезков) деревообработки, которые перемалывают до небольших кубиков (чипсов), подвергают обработки паром под высоким давлением и, в последствии, подают на вращающиеся диски дефибрёра (тёрочной машины). Весь протираемый и свойлачиваемый материал сразу поступает на просушку и последующую склейку. Этот тип полуфабриката имеет отличные характеристики компактности, сцепления волокон, а также постоянство геометрических размеров в течении долгого периода времени. Самой сильной стороной этого материала является исключительно благоприятное соотношение между твёрдостью и толщиной: листы из МДФ могут быть от 4 до 22 мм. В последнее время стали появляться дверные блоки с коробами и наличниками из МДФ, покрытые шпоном ценных пород древесины или достаточно новым материалом - синтетическим шпоном "ламинатином", во много раз превышающим своего натурального "родственника" по многим показателям и прежде всего по износостойкости.

Листельная (реечно-наборная древесина): Это древесный полуфабрикат, он изготавливается путём склеивания листелей (реек) из высушенной сосны или тополя, учитывая разнонаправленность волокон древесины соседних брусков для лучшей стабильности всего блока. Например, для дверных коробок, чаще всего изготавливаемых именно из такого материала, склеивание происходит в два слоя с промежуточным демпфированным листом тонкой фанеры. Впоследствии такой "пирог" для маскировки стыков покрывают натуральным шпоном ценных пород дерева. Готовая продукция обладает эстетическими характеристиками массива дерева, но с более оптимизированными эксплуатационными характеристиками.

Древесностружечная плита ДСП: Это панели однородной толщины, состоящие из фрагментов древесины (стружки), смешанных со связующим материалом, имеющим в своей основе синтетические смолы, и получаемые путём прессования.

Фанера из тополя: Материал, состоящий из множества листов древесины различной толщины, наклеенных один на другой с перекрещиванием направления хода волокон соседних слоёв для лучшей стабилизации характеристик всего изделия. Обладает высокой стабильностью и твёрдостью.

Обработка сушкой:

Определение: Обработка, целью которой является снижение относительной внутренней влажности древесины с целью повышения её твёрдости, устойчивости и продолжительности срока её службы.
Преимущества: изготовленные из подобной древесины межкомнатные двери не деформируются и сохраняют эстетические и функциональные свойства, неизменные во времени.

Производство панелей из МДФ:

Определение: Производство полуфабриката из деревянных чипов (маленьких кубиков неправильной формы), обеспечивающих отличное сцепление волокон и компактность.
Преимущества: Применение этого материала в изготовлении межкомнатных дверей позволяет последним приобретать свойства отличной планарности поверхностей полотна, поверхностной твёрдости и сопротивляемость ударам. Кроме этого, достигаются превосходные эстетические результаты с отличными возможностями по покраске. Данный материал широчайшим образом применяется для изготовления шпонированных и ламинированных наличников, доборов, стоек коробов, пантографированных полотен под покраску и различных накладок для входных дверей.

Производство ламельной древесины:

Определение: Производится путём склеивания брусков из высушенной древесины хвойных пород.
Преимущества: Используется для изготовления межкомнатных дверей, которые демонстрируют привлекательность дверей из массива дерева. Характеризуется особой стойкостью к деформациям, трещинам и высыханию с уменьшением размеров. Незаменима при производстве шпонированных стоек коробов и шпонированных обвязов стоек полотен. По своим свойствам и престижности не уступает массивной древесине.

Производство ДСП (древесно-стружечной плиты):

Определение: Производство полуфабриката, состоящего из стружечных фрагментов древесины, замешанных на связующем компоненте из синтетических смол и подвергнутых прессованию и спеканию.
Преимущества: Применение данного материала в производстве межкомнатных дверей позволяет достичь значительных результатов по планарности и стабильности геометрических размеров двери. Носит также шумопоглощающие функции.

Производство фанеры:

Определение: состоит из множества листов древесины различной толщины, склеенных между собой специальными клеями, по большей степени, на основе синтетических смол. Для повышения стабильности листы древесины склеиваются с разнонаправленными волокнами.
Преимущества: Применение данного материала при производстве межкомнатных дверей позволяет достичь хороших результатов прочности и стабильности во времени. Чаще всего фанерные листы используются при производстве шпонированных ценными породами древесины наличников, коробов и их расширителей (доборов). Фанерные листы применяются также для изготовления пантографированных полотен и декоративных накладок для входных дверей.